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论述纳米粉体研磨和分散
2015年07月03日

1)干法研磨和湿法研磨

干法研磨:

对于纳米粉体制造而言,理想的状态是,以干式研磨方法来得到最终的纳米粉体。但在实际的生产制造中,以机械研磨方式研磨粉体时,在研磨的过程中,粉体受到剧烈的碰撞和挤压,温度将因大量能量输入而急速上升,且当颗粒微细化后,如何避免粉尘爆炸的问题产生难以人为掌控。所以一般而言,干法研磨的粒径只能研磨到8μm。如果要得到8μm以下之粒径,就必须使用湿法研磨。


湿法研磨:

所谓湿法研磨,就是先将纳米粉体与适当的溶剂混和,调制成适当材料。为了避免于研磨过程中发生粉体凝聚现象的发生,所以需加入适当的分散剂或助剂当助磨剂。若希望最后纳米级成品为粉体而非浆料,则需考察到如何先将浆料中之大颗粒粒子过滤及如何将过滤后之浆料干燥以得到纳米级的粉体。


2)研磨和分散

何为研磨?研磨是需要加入研磨介质,通常是质地均匀的珠子(如钢珠、玻璃珠、氧化锆等)通过研磨介质对物料进行高速剪切力、剧烈碰撞和高能量的摩擦将粉体由大颗粒逐渐研磨成小颗粒。


何为分散?分散不需要加入介质,而是利用高速分散机分散盘的高速旋转运动对物料进行分散和离心的作用,以使粉体颗粒间完全被分离、分布均匀,使纳米粉体与其他所添加的溶剂﹑助剂﹑黏结剂﹑树脂等混合以达到最终目的


在对纳米粉体进行分散和研磨的加工时,粉体尺寸逐渐由大变小的过程中,凡得瓦尔力及布朗运动现象逐渐明显起来,这将严重影响研磨物料的质量和效率。所以,为了能够得到更高质量的纳米级粉体,应该选择合适的助剂以避免粉体凝聚现象以及选择适当的高技术的研磨机来控制研磨浆料的温度和避免布朗运动的现象。

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