在砂磨机进行研磨的时候，在加工区域由于磨粒会出现高速摩擦，使其产生极高的温度，这种温度是会造成工件表面出现烧伤，并会导致砂轮出现磨损，使其被加工的工件精度以及工件表面的完整性恶化，而在使用研磨液在加工过程中呈现出的特点可帮助提高工件表面加工精度。

研磨液在加工过程中所表现的四个特点:研磨抛光机在进行工作的时候，需要使研磨液注入到加工其余才能达到温度的降低，由于研磨液所具有润滑、冷却的作用，需要改善砂轮出现磨损、堵塞以及工件表面加工精度，随着工件表面完整性需要提出更多的要求，使其工件性能得到改善和提高。

1、研磨所表现的特点，润滑作用。主要是指研磨液渗入工件以及磨粒切屑之间所形成的润滑膜，这层膜能够减轻摩擦，使砂轮耐用度增加，有效的防止工件表面粗糙度出现恶化。

2、冷却性，研磨液在研磨加工中能够迅速的吸收被加工的时候所产生的热，使其温度下降，维持工件表面的精度，防止工件表面完整度出现恶化，保证磨粒自锐作用。如果研磨液流量越大的话，其冷却能力会比较高，工件表面温度比较低。

3、清理作用。在一定时间内起到润滑作用，洗掉堆积在气孔中的磨屑，防止堵塞，粘度越低的话，其渗透性也会越容易，其清洗切屑的能力也就越强。

4、防锈的特点，能够保证不产生锈蚀，适当的加入防锈剂，需要要求防锈处理，主要是针对水性研磨液而言，对于油性研磨液，一般是不会产生锈蚀的问题。