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不锈钢搅拌器的使用知识
2015年06月25日

       反应釜釜体材料为铸铁时,其常见的缺陷有砂眼、裂纹、点蚀或局部腐蚀等,由于铸铁的塑性小,可焊性差、旧铸铁件的组织内部容易吸收油质或有机溶剂,所以焊接时很容易产生气孔,因此在补焊时应采用合理的焊接工艺和必要的措施才能保证补焊的质量。釜体越大,加热越困难,常用的补焊方法为电弧冷焊修复。

       不锈钢反应釜与腐蚀性介质长期接触,产生均匀腐蚀、点蚀、应力腐蚀及碱脆时,除对整体设备定期更换外,对局部缺陷可通过宏观检查、无损探伤、确定缺陷的性质后,采取必要的相应措施加以修补。

       在化工生产中,有些反应釜的内部衬有非金属材料,如瓷板、石墨、等,在使用过程中发现有局部脱落、损坏或因介质透过衬里层将设备本体局部腐蚀(或损坏)时,应根据具体情况实施修复。瓷板或瓷砖局部脱落或损坏,可予以更换瓷板或对瓷砖局部修复。橡胶衬里设备的修补方法很多,可用原衬里胶层同种牌号的胶板修补,或用低温硫化的软胶板修补,或手糊玻璃钢修补等,其中,手糊玻璃钢修补的方法简便,适合现场修补,效果良好。搪玻璃设备因机械损伤或介质腐蚀,其玻璃衬里发生小面积损坏,可根据具体情况采用耐腐蚀金属材料填塞法、无机涂料修补法、有机涂料修补法等进行修补。

       反应釜用桨式搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴等组成。桨叶有平直和折叶两种安装方式,其一般用扁钢或角钢等材料制造,当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时,可用不锈钢或有色金属制造,也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。用桨式搅拌器的特点是:结构简单,运转速度较低,一般为20~18r/min,圆周速度在1.5~3m/s范围内。广泛用于促进传热、可溶固体的混合与溶解;适用于流动性大,黏度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反应釜内径Di的1/3~2/3,桨叶不宜过长,因为消耗的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时,为加强搅拌效果,常在搅拌轴上装几层桨叶;相邻两层间应互成90°安装,几层桨叶的安装位置是最低层,安装在下封头焊缘线高度;安装两层时,第二层可装在液面的中间或稍高些位置上;安装第三层时,第三层装在液面下200mm处,中间装第二层桨叶。

       桨式搅拌器与轴的连接,常用螺栓对夹,当轴径d<50mm时,除用螺栓对夹外,再加紧定螺钉加以固定;当d>50mm时,除用螺栓对夹外,再加穿孔螺栓或圆柱销固定。

       反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃反应釜。


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